
Acciaio resistente al calore|310S| 309S| Alta temperatura
MARCA: PROMISTEEL
GRADI: 310S, 309S, 1.4841, 1.4828, 1Cr25Ni20Si2
FORME: Lamiera pesante, Barra tonda, Tubo senza saldatura
CONDIZIONE DI CONSEGNA: Soluzione ricotta, decapata
SUPERFICIE: N.1 (Laminato a caldo), 2B (Laminato a freddo), Pelato
TEMPERATURA DI SERVIZIO: 900 gradi - 1150 gradi (continua)
CARATTERISTICA: Eccellente resistenza al creep e resistenza all'ossidazione
APPLICAZIONE: Parti di forni, tubi di caldaie, rivestimenti di forni, valvole
MOQ: 5 tonnellate
Acciaio resistente al calore(spesso indicato come acciaio inossidabile ad alta-temperatura) è progettato per mantenere la stabilità strutturale e l'integrità chimica a temperature elevateres dove gli acciai strutturali standard fallirebbero.
Il nostro grado di punta,AISI 310S (1.4845/25Cr-20Ni), funge da punto di riferimento del settore per le applicazioni ad alta-temperatura. Con alti livelli dicromo (25%)Enichel (20%), forma un robusto strato protettivo di ossido che resiste alle incrostazioni e all'ossidazione fino a1150 gradi. È ampiamente utilizzato per la produzionecomponenti di forni, tubi di caldaie e scambiatori di caloreche richiedono un livello elevatoresistenza alla rottura per scorrimento viscoso(resistenza alla deformazione sotto carico nel tempo).
Specifiche del prodottozioni ed equivalenti di grado
Forniamo entrambiferritico(economico, fino a 900 gradi) eaustenitico(alta resistenza, fino a 1150 gradi) acciai resistenti al calore-.
Tabella-1
Seleziona la lega giusta in base alla temperatura massima di servizio.
Grado internazionale Cconfronto |
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| Gran Bretagna (Cina) | ASTM/AISI (Stati Uniti) | DIN / EN (Germania) | JIS (Giappone) |
Temperatura di servizio massima (aria) |
| 06Cr25Ni20 | 310S | 1.4845 (X8CrNi25-21) | SUH310S | 1150 gradi |
| - | 314 | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) | SUH310 |
1150 gradi (alto silicio) |
| 06Cr23Ni13 | 309S | 1.4833 (X12CrNi23-13) | SUH309S | 1000 gradi |
| 1Cr25Si2 | 446 | 1.4762 (X10CrAlSi25) | SUH446 |
1100 gradi (resistenza ferritica/alto zolfo) |
| 4Cr10Si2Mo | H80 | 1.4718 (X45CrSi9-3) | SUH3 |
Valvola di scarico in acciaio |
Tabella-2
L'elevato contenuto di Cr/Ni garantisce che il materiale sopravviva alla zona "rovente".
Composizione chimica (Frazione di massa%) |
|||||
| Grado | C | Cr | Ni | Sì | Mn |
| 310S / 1.4845 | Inferiore o uguale a 0,08 | 24.0~26.0 | 19.0~22.0 | Inferiore o uguale a 1,50 | Inferiore o uguale a 2,00 |
| 309S / 1.4833 | Inferiore o uguale a 0,08 | 22.0~24.0 | 12.0~15.0 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 2,00 |
| 1.4841 (314) | Inferiore o uguale a 0,20 | 24.0~26.0 | 19.0~22.0 | 1.50~2.50 | Inferiore o uguale a 2,00 |
Nota: l'alto contenuto di silicio (Si) nell'1.4841 migliora ulteriormente la resistenza all'ossidazione
Tabella-3
Disponibili in piastre resistenti al calore per rivestimenti di forni e barre per ancoraggi.
Fornitura Range e formati |
|||
| Forma del prodotto | Dimensioni (mm) | Condizioni di consegna | Finitura superficiale |
| Piatto pesante | Spessore: 3 - 60 | Laminato a caldo/ricotto |
No. 1 (Sottaceto bianco) |
| Barra rotonda | Giorno: 10 - 250 | Forgiato/Laminato | Pelato/Tornato |
| Tubo senza saldatura | OD: 20 - 219 | Trafilato a freddo/ricotto | In salamoia |
| Barra della valvola | Giorno: 5 - 50 | Rettificato/lucidato | h9 Tolleranza |
Caratteristiche principali e vantaggi
Resistenza all'ossidazione
L'alto contenuto di cromo crea una scala compatta e autorigenerante che impedisce all'ossigeno di penetrare e distruggere la matrice metallica, anche a 1100 gradi.
Forza strisciante
A differenza dell'acciaio inossidabile 304 standard che si deforma rapidamente sotto carico a temperature elevate,Acciai austenitici resistenti al calore (310S) maintain high tensile strength at temperatures >600 gradi.
Resistenza alla fatica termica
Progettato per resistere al riscaldamento e al raffreddamento ciclici senza rompersi (essenziale per cestelli e vassoi per trattamenti termici).
Resistenza alla carburazione
I gradi con un alto contenuto di nichel (come il 310S) resistono all'assorbimento di carbonio dalle atmosfere del forno, impedendo al materiale di diventare fragile.
Applicazioni tipiche
L'acciaio resistente al calore è la spina dorsale delle-industrie di lavorazione ad alta temperatura:
- Forni Industriali:Rivestimenti, porte, ventilatori e muffole per forni di ricottura e tempra.
- Petrolchimico:Cracking di tubi e pigtail nella produzione di etilene.
- Generazione di energia:Tubi del surriscaldatore, supporti della caldaia e bruciatori a carbone.
- Cemento e Ceramica:Parti di forni rotanti e ancoraggi refrattari (usi309S / 310S).
- Automotive:Val.scaricoves (usa4Cr10Si2Mo/SUH3).
Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza tra 309S e 310S?
A1: Limite di temperatura e contenuto di nichel.
310S contiene circa il 20% di nichel e funziona fino a 1150 gradi. È la scelta premium per il caldo estremo.
Il 309S contiene circa il 13% di nichel e funziona fino a 1000 gradi. È più conveniente-per temperature moderatamente elevate.
Q2: Cos'è lo "scorrimento" nell'acciaio?
A2: Il creep è la deformazione lenta e permanente di un materiale sotto carico ad alte temperature. L'acciaio standard si allungherà e alla fine si romperà nel tempo in una fornace calda. Gli acciai resistenti al calore-sono appositamente legati per resistere a questo allungamento, garantendo una lunga durata.
Q3: Il 310S è magnetico?
A3: No. 310S è austenitico, quindi non è-magnetico allo stato ricotto. Tuttavia, gli acciai ferritici resistenti al calore-(come 1Cr25Si2/446) sono magnetici.
Q4: Potete fornire acciaio-resistente al calore per le valvole dei motori?
R4: Sì. Forniamo barre tonde 4Cr10Si2Mo (SUH3), ovvero l'acciaio martensitico standard resistente al calore-utilizzato per la produzione di valvole di aspirazione e scarico nei motori a combustione interna.
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