Scegli una gamma di prove per la pallinatura di acciaio in base allo spessore e alla geometria del pezzo, alle condizioni della superficie, alla contaminazione della saldatura, alla finitura richiesta e alle impostazioni della granigliatrice-.Una qualità media può essere un punto di partenza pratico, ma la dimensione e la durezza finali dovrebbero essere confermate su parti rappresentative in condizioni di produzione controllate.
Hai bisogno di una qualità iniziale per l'acciaio fabbricato?Invia lo spessore del pezzo, le foto della superficie, il tipo di macchina, l'abrasivo attuale e i requisiti di rivestimento.
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Supporti illustrativi per pallini in acciaio. La selezione del grado finale dovrebbe essere confermata attraverso una prova controllata su parti fabbricate rappresentative.
Contenuto
L'acciaio fabbricato è raramente un semplice lavoro di sabbiatura.
Un'officina può movimentare lamiere pesanti al mattino, telai saldati nel pomeriggio e componenti strutturali più piccoli il giorno successivo. Alcuni pezzi arrivano con una scala di macinazione leggera. Altri presentano ruggine visibile, schizzi di saldatura, scolorimento dovuto al calore o contaminazione derivante dalla fabbricazione.
Ciò crea un problema comune quando si acquistano pallini d'acciaio:
Da dove dovresti iniziare?
Un team di acquisti potrebbe richiedere una dimensione di iniezione specifica perché la utilizza un'altra fabbrica. Un fornitore di apparecchiature può consigliare una qualità in base alla granigliatrice. Un fornitore di abrasivi può suggerire una specifica comunemente utilizzata.
Tutte queste risposte possono essere utili. Nessuno di loro, da solo, ti dice esattamente quale graniglia d'acciaio funzionerà meglio per il tuo acciaio fabbricato.
Il giusto punto di partenza dipende da diversi fattori che interagiscono: lo spessore dell'acciaio, le condizioni della superficie, il tipo di contaminazione, la finitura richiesta, l'attrezzatura per la sabbiatura e cosa accadrà all'acciaio dopo la sabbiatura.
Per questo motivo, la scelta della graniglia d'acciaio per l'acciaio fabbricato è meglio affrontata come una decisione di processo piuttosto che come un semplice acquisto del prodotto.
Per un supporto più ampio per l'approvvigionamento e la fabbricazione dell'acciaio, visitare il sitoHome page di Promisteel.
Perché l'acciaio fabbricato è diverso dalle semplici parti in acciaio?
Confronto di riferimento dei componenti fabbricati prima e dopo la sabbiatura. Ispezionare saldature, rientranze e bordi separatamente dalle ampie superfici piane.
L'acciaio lavorato copre un'ampia gamma di prodotti.
Può includere:
- piastre d'acciaio
- travi e sezioni
- telai saldati
- parentesi
- componenti strutturali
- parti di macchinari
- assemblaggi fabbricati
- strutture in acciaio pesante
Le dimensioni e la geometria di questi prodotti possono variare notevolmente.
Una piastra piana è relativamente semplice da sabbiare. Un telaio saldato può presentare angoli, angoli interni, cordoni di saldatura e aree difficili da raggiungere in modo uniforme per l'abrasivo.
Anche le condizioni della superficie possono variare.
Un componente appena fabbricato potrebbe presentare scaglie di lavorazione e contaminazione-correlata alla saldatura. Un componente immagazzinato può anche presentare ruggine superficiale. Una parte che ha già subito diverse operazioni di fabbricazione può contenere olio, polvere o altri residui.
Questo è il motivo per cui non esiste un unico grado di graniglia d'acciaio che dovrebbe essere automaticamente consigliato per ogni applicazione di acciaio fabbricato-.
L’approccio migliore è identificare prima le condizioni di produzione.
Cosa dovresti controllare prima di scegliere la pallina d'acciaio?
Prima di parlare delle dimensioni del colpo, guarda il pezzo in lavorazione.
Quattro domande sono particolarmente utili:
- Quanto è spesso l'acciaio?
- Cosa c'è in superficie?
- Che finitura è richiesta?
- Quale granigliatrice lo elaborerà?
Queste domande sembrano banali, ma possono evitare errori costosi.
Ad esempio, un componente strutturale pesante con una notevole scala di laminazione può richiedere un punto di partenza diverso da un pannello sottile con una contaminazione superficiale relativamente leggera.
Allo stesso modo, un componente che riceverà un rivestimento protettivo potrebbe avere requisiti diversi da uno che necessita solo di una pulizia generale.
La graniglia d'acciaio dovrebbe quindi essere selezionata in base al lavoro, non al nome del prodotto.
In che modo lo spessore della piastra e della sezione influisce sulla selezione della graniglia d'acciaio?
Lo spessore dell'acciaio non determina direttamente una dimensione specifica del colpo.
È meglio comprenderlo come parte della condizione complessiva di sabbiatura.
Le piastre pesanti e le sezioni strutturali sono generalmente più robuste e possono tollerare un trattamento di sabbiatura più forte rispetto ai componenti fabbricati sottili o delicati.
Con sezioni sottili, un impatto eccessivo può diventare un problema.
L'obiettivo non è utilizzare l'abrasivo più grande o più duro disponibile.
L'obiettivo è rimuovere la contaminazione necessaria in modo efficiente mantenendo le condizioni superficiali desiderate.
Campioni illustrativi di pallini d'acciaio. La dimensione nominale è una variabile iniziale, non una specifica completa dell'acciaio fabbricato-.
Per l'acciaio pesante, gli acquirenti possono esaminare una gamma pratica di dimensioni di pallini d'acciaio da medie a grandi durante la prova iniziale.
Per le sezioni più leggere, potrebbe essere più appropriato un intervallo di partenza più piccolo.
La scelta esatta dovrebbe comunque essere confermata sulla macchina reale.
Ciò è particolarmente importante perché la velocità della turbina, il flusso abrasivo, la posizione del pezzo e il tempo di esposizione possono modificare significativamente il risultato.
Cosa c'è realmente sulla superficie dell'acciaio?
Prima di selezionare la graniglia d'acciaio, identificare la contaminazione.
La scaglia del mulino è diversa dalla ruggine sciolta.
Gli spruzzi di saldatura sono diversi dall'olio.
La corrosione pesante è diversa dall'ossidazione leggera.
Un sistema di sabbiatura può anche incontrare un misto di queste condizioni.
Scala del mulino
La scala del mulino può essere attaccata in modo relativamente saldo alla superficie dell'acciaio.
L'impatto abrasivo deve rompere e rimuovere quello strato in modo efficiente.
Ruggine
La ruggine varia notevolmente.
Una leggera ossidazione superficiale non è lo stesso problema di una corrosione spessa e fortemente sviluppata.
Spruzzi di saldatura
La fabbricazione introduce frequentemente spruzzi di saldatura attorno alle aree saldate.
Questi depositi possono richiedere un impatto meccanico mirato.
Polvere e contaminazione sciolta
La contaminazione sciolta potrebbe non richiedere affatto una sabbiatura aggressiva.
Questo è uno dei motivi per cui non è sensato scegliere l'intensità abrasiva basandosi esclusivamente sulla parte- dall'aspetto peggiore di un lotto di produzione.
Se la maggior parte del materiale presenta una leggera contaminazione ma una piccola percentuale è fortemente contaminata, il processo di produzione potrebbe richiedere una soluzione diversa rispetto al semplice aumento dell’aggressività abrasiva.
Dovresti scegliere pallini d'acciaio più grandi per la scaglia di laminazione pesante?
Non automaticamente.
Le particelle più grandi possono fornire una notevole energia d'impatto, ma le dimensioni dell'abrasivo dovrebbero sempre essere considerate insieme alla macchina e al pezzo in lavorazione.
Se l'inquadratura è troppo grande per la geometria o l'attrezzatura, il beneficio atteso potrebbe non essere visibile.
Lo schema dell'esplosione potrebbe anche diventare meno adatto per alcune aree.
Un approccio pratico consiste nel selezionare un intervallo di partenza ragionevole ed eseguire una prova controllata.
Per l'acciaio fabbricato, la prova può confrontare due dimensioni vicine anziché passare da una particella molto piccola al grado più grande disponibile. ILGuida alla selezione delle dimensioni dei pallini in acciaio fusofornisce un metodo strutturato per definire i voti di prova vicini.
Ad esempio, un team di produzione potrebbe testare un'inquadratura di dimensioni medie-rispetto a una di dimensioni leggermente più grandi mantenendo invariate le altre impostazioni della macchina.
L'obiettivo è determinare se l'inquadratura più ampia migliora effettivamente la pulizia abbastanza da giustificare il cambiamento.
In caso contrario, potrebbero esserci pochi motivi per utilizzarlo.
Che dire degli spruzzi di saldatura?
Gli spruzzi di saldatura sono uno dei motivi per cui l'acciaio fabbricato può comportarsi diversamente dalla semplice sabbiatura delle piastre.
Le aree saldate possono contenere depositi piccoli ma ostinati.
La geometria attorno a una saldatura può anche creare ombre o aree difficili-da-raggiungere.
Ciò significa che una prova di sabbiatura non dovrebbe valutare solo una superficie ampia e piana.
Ispezionare:
- cordoni di saldatura
- angoli
- articolazioni
- bordi
- aree rientrate
- aree attorno agli allegati
Un grado di acciaio che produce un risultato eccellente al centro di una piastra potrebbe non fornire lo stesso risultato attorno a una saldatura complicata.
Per un'officina di fabbricazione, le aree più difficili da pulire spesso meritano più attenzione di quelle più facili.
Di quale finitura hai bisogno dopo la sabbiatura?
Campioni illustrativi di graniglia di acciaio. I supporti angolari possono essere valutati laddove è richiesta un'azione di taglio più forte o un profilo più pronunciato.
È necessario rispondere a questa domanda prima di selezionare l'abrasivo.
Se l'acciaio verrà verniciato o rivestito, la preparazione della superficie richiesta diventa parte delle specifiche.
L'obiettivo può riguardare un livello di pulizia definito e, a seconda del sistema di rivestimento, un profilo superficiale richiesto.
La graniglia d'acciaio è generalmente associata alla pulizia a impatto e può produrre una superficie relativamente uniforme.
La grana d'acciaio, per la sua forma angolare, viene spesso scelta quando sono richiesti un'azione di taglio e un profilo di ancoraggio più pronunciati. Vederepallini d'acciaio vs graniglia d'acciaioper un confronto mirato tra la pulizia a impatto e l'azione di taglio angolare.
Ciò non significa che la graniglia d'acciaio non sia adatta per tutte le applicazioni di acciaio prefabbricato rivestito.
Ciò significa che è necessario considerare le specifiche del rivestimento prima di decidere l'abrasivo.
Se il produttore del rivestimento o le specifiche del cliente richiedono un profilo superficiale particolare, misurare la superficie sabbiata effettiva anziché fare affidamento su supposizioni. Per una selezione focalizzata sul rivestimento-, utilizzaGraniglia di acciaio fuso per la guida alla preparazione della superficie.
Confronta i mezzi sferici e angolari per i diversi requisiti di superficie suPagina della categoria graniglia d'acciaio e graniglia d'acciaio.
Getto d'aria o getto d'aria: quale macchina stai utilizzando?
L'attrezzatura-ad alimentazione continua supporta la lavorazione ripetibile di sezioni e la produzione continua-di acciaio fabbricato.
I sistemi di sospensione espongono i componenti caricati in batch-da più angolazioni, ma le aree di saldatura in ombra richiedono comunque un'ispezione.
L'attrezzatura è una delle parti più importanti nella selezione dell'abrasivo.
L'acciaio prodotto può essere lavorato in una granigliatrice continua a ruota-, in un sistema a tamburo, in una macchina a grucce o in una cabina di sabbiatura-ad aria.
I componenti strutturali di grandi dimensioni possono anche essere lavorati in camere di scoppio automatizzate o altre apparecchiature specializzate.
La macchina determina il modo in cui l'energia abrasiva raggiunge il pezzo.
Sabbiatura delle ruote
La sabbiatura con turbina accelera meccanicamente l'abrasivo attraverso una turbina.
Viene comunemente utilizzato per la produzione industriale di-volumi elevati perché è possibile distribuire in modo efficiente grandi quantità di abrasivo.
Per l'acciaio fabbricato, la sabbiatura con turbina può essere interessante quando la linea di produzione è progettata attorno alla lavorazione continua o in lotti.
In questo tipo di impianto la graniglia d'acciaio può rivelarsi particolarmente pratica perché le particelle sferiche ben si prestano al riciclaggio ripetuto. Leggi ilGraniglia tonda in acciaio per guida di sabbiatura a ruotaper maggiori dettagli sul riciclaggio e sull'impatto uniforme.
Sabbiatura ad aria
La sabbiatura ad aria utilizza aria compressa per accelerare l'abrasivo.
Fornisce maggiore flessibilità per sabbiature mirate e geometrie complesse.
Per i componenti fabbricati con aree difficili, la sabbiatura ad aria può offrire un maggiore controllo sulla direzione in cui viene diretto l'abrasivo.
Non si deve presumere che le stesse specifiche dei pallini d'acciaio funzionino in modo identico in entrambi i sistemi.
La macchina, la pressione o la velocità della ruota, il flusso abrasivo e la distanza di sabbiatura influenzano tutti il risultato.
Qual è una dimensione iniziale pratica per l'acciaio fabbricato?
È qui che molti acquirenti vogliono un'unica risposta.
In pratica è meglio pensare in termini di range di prova.
Per la pulizia generale dell'acciaio fabbricato, una dimensione media della graniglia d'acciaio può spesso essere un punto di partenza ragionevole per la valutazione.
Un team di produzione può quindi confrontare una dimensione più piccola o più grande nelle vicinanze in base a:
- spessore della piastra
- condizioni della scala del mulino
- livello di ruggine
- contaminazione della saldatura
- tipo di macchina
- tasso di pulizia richiesto
- requisito della superficie finale
La dimensione iniziale non deve essere considerata come la specifica finale.
La prova determina se la dimensione selezionata offre l'equilibrio desiderato tra velocità di pulizia, risultato della superficie e consumo di abrasivo.
Esamina i gradi comuni forniti e i punti di controllo tecnici sulPagina del prodotto graniglia di acciaio fuso.
Perché dovresti evitare di scegliere i pallini in acciaio solo in base alla dimensione?
La dimensione delle particelle è importante, ma è solo una parte delle specifiche.
Due prodotti di graniglia d'acciaio con la stessa dimensione nominale possono comunque comportarsi diversamente se la loro durezza, qualità di fabbricazione, distribuzione della forma o altre caratteristiche fisiche differiscono.
Allo stesso modo, la stessa dimensione di iniezione può comportarsi diversamente in due macchine.
Ecco perché una specifica professionale dovrebbe considerare:
Dimensioni + durezza + forma + consistenza della qualità + condizioni della macchina + applicazione
Per un acquirente che confronta i fornitori, chiedendo solo:
Una gamma di campioni illustrativi che mostrano perché dimensioni, forma, durezza e consistenza devono essere esaminate insieme.
"Hai l'S330?"
non è abbastanza
E' più utile richiedere la specifica tecnica completa e poi valutare il materiale nelle condizioni di produzione. ILGuida all'acquisto di pallini di acciaio fuso e graniglia di acciaioelenca le specifiche e i campi del documento che gli acquirenti devono confermare.
La durezza dell'acciaio è importante per l'acciaio fabbricato?
Sì, ma più difficile non è automaticamente migliore. ILGuida alla durezza dei pallini d'acciaiospiega perché la durezza deve essere valutata con la scomposizione, i fini e la miscela di lavoro.
La durezza influenza il modo in cui le particelle abrasive si comportano sotto impatti ripetuti.
Una durezza adeguata può fornire un utile equilibrio tra prestazioni di pulizia e durata dell'abrasivo.
Se l'abrasivo si rompe troppo rapidamente, il consumo di materiale fresco potrebbe aumentare.
Se l'abrasivo non è appropriato per l'applicazione, le prestazioni di pulizia potrebbero risentirne.
Per l'acciaio lavorato, la durezza dovrebbe quindi essere considerata insieme alle condizioni del pezzo e dell'attrezzatura di granigliatura.
L’obiettivo è un processo stabile.
La scelta dell'abrasivo non deve essere guidata dal numero di durezza più alto riportato su una scheda tecnica.
Cosa dovresti misurare durante la prima prova con pallini d'acciaio?
Una buona prova non deve essere complicata.
L'approccio più utile è stabilire una linea di base con l'abrasivo attuale e confrontare il nuovo materiale in condizioni simili.
Documentazione:
Tempo esplosivo
Quanto tempo ci vuole per ottenere il risultato di pulizia richiesto?
Consumo di abrasivo
Quanta pallina d'acciaio fresca viene aggiunta durante la prova?
Condizioni superficiali
L'acciaio finito soddisfa l'aspetto o le specifiche richieste?
Aree difficili
Le saldature, gli angoli e i giunti sono adeguatamente puliti?
Produzione
Quanti componenti accettabili può elaborare la macchina?
Polvere e multe
Il nuovo abrasivo crea notevolmente più rotture?
Condizioni dell'attrezzatura
Ci sono cambiamenti insoliti nell'usura della macchina o nel comportamento operativo?
Queste informazioni offrono al team acquisti qualcosa di più utile di un semplice confronto dei prezzi.
Un semplice esempio di prova per un'officina di fabbricazione
Immagina una fabbrica che produce telai in acciaio saldato.
Il processo attuale utilizza un grado di graniglia d'acciaio.
L'ufficio acquisti desidera testare un altro fornitore che offra un prezzo inferiore.
Invece di sostituire immediatamente l’abrasivo, la fabbrica esegue una prova controllata.
Il team seleziona diversi frame rappresentativi.
Alcuni hanno superfici relativamente pulite.
Altri presentano scaglie di laminazione più pesanti e una maggiore contaminazione-correlata alla saldatura.
Le impostazioni della macchina rimangono invariate durante il confronto iniziale.
La squadra quindi registra:
| Articolo di prova | Pallini d'acciaio attuali | Nuovi pallini in acciaio |
|---|---|---|
| Tempo esplosivo | Linea di base | Misurato |
| Consumo di shot freschi | Linea di base | Misurato |
| Rimozione delle scaglie di laminazione | Accettabile | Valutato |
| Pulizia dell'area di saldatura | Accettabile | Valutato |
| Finitura superficiale | Linea di base | Valutato |
| Generazione di multe | Linea di base | Valutato |
| Parti accettate | Linea di base | Misurato |
Questo tipo di prova è molto più utile che decidere in base alla descrizione del catalogo del fornitore.
Cosa succede se l'acciaio viene rivestito dopo la sabbiatura?
Questo dovrebbe essere discusso con il team di rivestimento prima che l'abrasivo venga finalizzato.
Per l'acciaio lavorato verniciato, la sabbiatura è spesso solo una fase di un processo di preparazione-della superficie più ampio.
L'acciaio potrà successivamente ricevere:
- primer
- rivestimento epossidico
- rivestimento ricco di zinco-
- sistema di verniciatura
- altri trattamenti protettivi
La superficie sabbiata deve quindi soddisfare i requisiti del processo successivo.
Se un sistema di rivestimento richiede un particolare profilo superficiale, misuratelo.
Se viene specificato uno standard di pulizia, eseguire l'ispezione rispetto a tale standard.
Non dare per scontato che una superficie visivamente brillante significhi automaticamente che la superficie è pronta per il rivestimento.
Per discutere di pezzi rappresentativi e di una prova in linea controllata, contattare il team Promisteel.
Che dire dell'acciaio strutturale di grandi dimensioni?
I grandi componenti strutturali creano un’altra sfida pratica: la copertura.
Una trave di grandi dimensioni o un telaio saldato può avere molte superfici diverse.
La macchina deve esporre efficacemente l'abrasivo al pezzo in lavorazione.
In queste applicazioni, la configurazione dell'attrezzatura può diventare importante tanto quanto la selezione dell'abrasivo.
Un buon grado di graniglia d’acciaio non può compensare una scarsa copertura di sabbiatura.
Prima di cambiare l'abrasivo controllare:
- orientamento del pezzo
- posizione della ruota di sabbiatura
- velocità del trasportatore
- disposizione dei ganci
- flusso abrasivo
- tempo di esposizione
- aree difficili-da-raggiungere
A volte la soluzione corretta non è una dimensione di iniezione diversa.
Potrebbe trattarsi di un cambiamento nel modo in cui il componente si muove attraverso la macchina.
In che modo gli acquirenti dovrebbero selezionare il primo grado da testare?
Un processo di selezione pratico si presenta così:
Passaggio 1: identificare l'acciaio
Si tratta di lamiera sottile, lamiera pesante, sezione strutturale o gruppo saldato?
Passaggio 2: identificare la contaminazione
Scala del mulino? Ruggine? Spruzzi di saldatura? Una combinazione?
Passaggio 3: Definire la finitura richiesta
Pulizia generale o preparazione per un sistema di rivestimento specifico?
Passaggio 4: identificare l'attrezzatura
Soffio con ruota, getto d'aria, gancio, trasportatore o un altro sistema?
Passaggio 5: seleziona una dimensione di prova ragionevole
Scegli un intervallo iniziale anziché dare per scontato che una dimensione sia universalmente corretta.
Passaggio 6: verificare la durezza
Abbinare le specifiche dell'abrasivo all'applicazione.
Passaggio 7: eseguire una prova di produzione
Utilizzare pezzi rappresentativi.
Passaggio 8: misurare il risultato
Confronta pulizia, stato della superficie, consumo, produttività e stabilità operativa.
Questo processo fornisce alla fabbrica una ragione difendibile per la selezione finale dell'abrasivo.
Quando dovresti eseguire un'altra prova?
Una seconda prova può essere utile quando la prima prova mostra che l'abrasivo è vicino ma non del tutto corretto.
Per esempio:
La superficie è accettabile, ma il consumo di abrasivo è superiore al previsto.
O:
La pulizia è ottima, ma la finitura non è adatta al sistema di verniciatura.
O:
Il tiro funziona bene su lamiere piane ma fatica attorno alle aree saldate.
In questi casi, potrebbe valere la pena provare a regolare la dimensione o la durezza del getto.
Non modificare più variabili contemporaneamente se vuoi comprendere il risultato.
Se si modificano contemporaneamente la dimensione della graniglia, la durezza, la velocità della turbina e il flusso abrasivo, diventa difficile determinare cosa abbia effettivamente migliorato il processo.
Domande da porre al vostro fornitore di pallini d'acciaio
Quando acquisti graniglia d'acciaio per acciaio lavorato, chiedi al fornitore più di un preventivo.
Le domande utili includono:
- Quali dimensioni dei pallini d'acciaio sono disponibili?
- Quali gamme di durezza potete fornire?
- Qual è l'applicazione consigliata per ciascun grado?
- Potete fornire informazioni sulla distribuzione delle taglie?
- Potete fornire un certificato di analisi?
- Come viene controllata la qualità delle particelle?
- Quali opzioni di imballaggio sono disponibili?
- Potete supportare una prova di produzione?
- Di quali informazioni hai bisogno sulla nostra granigliatrice?
- Potete fornire una fornitura costante per ordini ripetuti?
Un fornitore che capisce la sabbiatura industriale dovrebbe essere disposto a discutere l’applicazione piuttosto che limitarsi a quotare un prezzo per tonnellata.
Graniglia d'acciaio per acciaio lavorato: lista di controllo dell'acquirente
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, conferma:
- Spessore della piastra o della sezione in acciaio
- Contaminazione superficiale
- Condizioni della scala del mulino
- Livello di ruggine
- Spruzzi di saldatura
- Finitura superficiale richiesta
- Requisito del rivestimento
- Tipo di granigliatrice
- Scoppio di ruote o getto d'aria
- Dimensioni del tiro di prova
- Durezza richiesta
- Consumo di abrasivo
- Tempo di pulizia
- Ispezione della superficie
- Portata di produzione
- Polvere e multe
- Documentazione sulla qualità del fornitore
Questa lista di controllo può anche essere inviata a potenziali fornitori quando si richiede una raccomandazione tecnica.
Domande frequenti
Quale dimensione di graniglia d'acciaio dovrebbe essere utilizzata per l'acciaio fabbricato?
Inizia con una gamma di prova pratica basata sullo spessore, sulla geometria e sulla contaminazione del pezzo, quindi confronta una qualità più piccola o più grande nelle vicinanze con impostazioni della macchina coerenti. Non considerare una dimensione nominale come universale.
La graniglia d'acciaio può rimuovere le scaglie di laminazione e gli spruzzi di saldatura?
La graniglia di acciaio può rimuovere le scaglie di laminazione e alcune contaminazioni-correlate alla saldatura in un processo adeguato. Ispezionare separatamente giunture, angoli e aree incassate poiché la copertura e la gravità del deposito possono modificare il risultato.
Quando è opportuno prendere in considerazione la graniglia d'acciaio invece della graniglia d'acciaio?
Considerare la grana angolare in acciaio quando il processo richiede un'azione di taglio più forte o un profilo di ancoraggio più pronunciato. Confermare le specifiche del rivestimento e misurare il profilo risultante.
Cosa dovrebbe essere misurato durante una prova di sabbiatura dell'acciaio-fabbricato?
Registra il tempo di granigliatura, la resa accettata, la pulizia della superficie, la-pulizia delle aree difficili, il consumo di abrasivo, le multe, le rilavorazioni e qualsiasi cambiamento nel comportamento delle apparecchiature.
Asporto finale
La scelta della graniglia d'acciaio per l'acciaio lavorato dovrebbe iniziare dal pezzo in lavorazione, non dal numero di catalogo.
Lo spessore della lamiera, le scaglie di laminazione, la ruggine, gli spruzzi di saldatura e la finitura finale richiesta sono tutti fattori che influenzano il punto di partenza.
La granigliatrice è altrettanto importante.
Una qualità di granigliatura d'acciaio che offre buone prestazioni in un sistema di granigliatura a ruota- potrebbe non produrre lo stesso risultato in condizioni operative diverse.
Per questo motivo, non esiste un modo responsabile per consigliare una dimensione di iniezione universale per ogni applicazione di acciaio fabbricato-.
Un metodo migliore è selezionare un intervallo di prova pratico, testarlo su pezzi rappresentativi e misurare gli aspetti che contano nella produzione:
tempo di pulizia, risultato della superficie, consumo di abrasivo,-pulizia dell'area difficile, rendimento della produzione e stabilità operativa.
Se l'acciaio verrà rivestito in seguito, includere fin dall'inizio i requisiti del rivestimento nella decisione.
E se state pensando di passare da un fornitore di graniglia d'acciaio a un altro, non giudicate i prodotti solo dal prezzo per tonnellata.
Un abrasivo leggermente più costoso può offrire una migliore economia di produzione se garantisce una pulizia costante, un consumo inferiore e meno interruzioni.
La qualità di partenza migliore non è quindi necessariamente la pallina d'acciaio più grande, più dura o più economica.
È il grado che conferisce al processo di fabbricazione dell'acciaio-un risultato misurabile e ripetibile.
Ritorna alla categoria graniglia d'acciaio e graniglia d'acciaio per le opzioni del prodotto e dell'imballaggio.
Se non sei sicuro di quale dimensione o durezza della graniglia di acciaio testare per la tua applicazione in acciaio-fabbricato, fornisci al fornitore lo spessore del pezzo, le condizioni della superficie, l'attrezzatura per la sabbiatura e i requisiti di rivestimento.
Questi dettagli sono molto più utili del semplice dire: "Ho bisogno di pallini d'acciaio".
Per discutere di pezzi rappresentativi e di una prova in linea controllata, contattare il team Promisteel.
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